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Horno de doblado de vidrio
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Descripción del producto
Ⅰ. Objetivo técnico principal:
Nombre
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Parámetros
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Tamaño de apariencia ( L*W*H )
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16200mm*6070mm*3200mm
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Tamaño interior del vagón (L*W*H) |
2500x1600 x400mm |
Peso
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Aproximadamente 53000Kg
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Cantidad de vagones |
15
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Estaciones de operación |
17
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Tamaño máximo del vidrio |
2300*1400mm (Tamaño máximo del vidrio del molde sin contrapeso y sin bisagra: 2400*1500mm) |
Profundidad máxima de curvatura del vidrio
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380mm |
Radio mínimo de curvatura
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180mm
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Requisitos de suministro eléctrico
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380VAC/ 3 P,50HZ
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Instalación ation Potencia
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1690kw/h (Potencia en funcionamiento alrededor del 70-80%)
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Grosor del vidrio |
2- 6mm/pc |
Productividad |
5-10 lotes/1h |
Consumo de energía |
7-9kw/h/m² |
Hay ventanas de observación a ambos lados del área de moldeo, y se instalan 2 cámaras de alta temperatura.
El vidrio terminado que sale a través de la cinta transportadora aún está muy caliente pero no afectará ni dañará la calidad de la cinta transportadora; El material utilizado para la cinta transportadora es teflón, que puede usarse a alta temperatura con una superficie lisa que no afectará la calidad del vidrio y no dejará aceite en la superficie del vidrio.
II. Rendimiento técnico
Rendimiento del producto: Conforme a la norma GB-9656(2003) de calidad de vidrio de seguridad automotriz; Cumple con los estándares de inspección de productos OEM; Cumple con la tecnología de seguridad del vidrio para vehículos motorizados GB 9656-2021
1. Sistema operativo inteligente:
La interfaz de operación tiene modo manual y modo automático.
Modo manual: Haga clic en el botón de ejecución para poner en marcha el carro, y puede detectar el estado de trabajo del alambre de calefacción eléctrica. Y realizar mantenimiento rutinario y trabajos de reparación.
En modo automático, hay modo de horno caliente y modo de doblado en caliente:
2. Modo horno caliente:
Desde el calentamiento del horno frío hasta un estado estable listo para la producción. El modo horno caliente puede proteger mejor los componentes del equipo, de modo que el horno alcance un estado caliente estable desde un estado frío.
Modo de doblado en caliente: Lograr un estado estable de producción.
Interfaz de operación: Operación por computadora usando Windows Dynamic Picture, fácil para el diálogo interactivo Hombre-Máquina;
La operación y configuración del horno de doblado se realiza mediante panel de control (teclado y monitor);
Configuración manual y almacenamiento de parámetros de doblado de vidrio en la primera producción, todos los parámetros técnicos pueden ser modificados durante la producción y pueden guardarse o no;
Los tipos de vidrio pueden alcanzar hasta 4000 tipos;
El almacenamiento del parámetro de doblado establecerá límite de autoridad de operación, mientras que para eliminar el parámetro de doblado se debe ingresar contraseña por operador prescrito.
Instalación del software de control de operación fácil Infinite Point.
Cuando el horno presenta mal funcionamiento, habrá alarma y registro y se puede verificar la raíz de la falla para facilitar la depuración.
El diseño del equipo tiene su propia función de protección mecánica límite.
El modo de acción puede funcionar en modo automático y manual;
La calefacción tiene modo de precalentamiento y modo de doblado;
Control del equipo con modo automático y manual;
Hay función de prueba para verificar si los elementos calefactores funcionan normalmente; Instalar medidor de vatios-hora de alto rendimiento, conectar con computadora y registrar el consumo eléctrico.
3. Hay un mecanismo de posicionamiento del molde dentro del carro, que puede colocar rápidamente el molde en el centro del vagón y fijar el molde al mismo tiempo. La superficie del algodón aislante térmico está recubierta con un revestimiento de alta temperatura para sintetizar agua a alta temperatura. Después del calentamiento, la superficie del algodón aislante térmico se endurece para desempeñar el papel de aislamiento térmico y resistir fuerzas externas.
4. Mecanismo de formado secundario (mecanismo auxiliar de empuje para doblado de vidrio): el uso de vidrio con curvatura profunda en ambos lados (mecanismo auxiliar de empuje para doblado de vidrio): para el vidrio con gran curvatura, se añade la estructura auxiliar al molde, y se realiza el doblado en caliente según la fórmula preestablecida, y el mecanismo auxiliar de empuje del molde se impulsa automáticamente para empujar el mecanismo auxiliar del molde, completando el proceso de pre-doblado del vidrio. Dos mecanismos de accionamiento de formado, para lograr dos formados de productos esféricos grandes, mejorar los problemas ópticos de productos esféricos grandes.

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